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1600*3000型链条双色印刷机

发布时间:2024-06-04 14:22:13人气:11

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送纸部

1、槽钢焊接工作台, 台面厚 3mm 耐磨损,3 档推纸器送纸,送纸最大 1600mm 双进纸挡板。

 

印刷配置

机组分合

1、按钮开关电动控制机台分离和组合,并附有自动报警装置,行进间持续响铃 警示,确保作业人员安全。

2、气压式联锁装置,锁定牢固、方便准确。

3、分体传动轴装有过载保护装置,防止损坏其它部件。

印刷版辊

1、含印刷版外径¢ 530mm(含版)

2、采用 45#优质钢,经调质,车加工等,轴向与周向基准刻线,表面镀硬铬。

3、动平衡校正,运转平稳,适应高速运转。

4、微电脑高精度印刷辊筒正反 360°调整。运行停止均可调整。

5、印刷辊轴可手动调节,最大移动量为 10mm

压印辊


  1、采用优质 16mm 厚无缝管精制加工,动平衡校正,运转平稳,外径 156mm

2、调质、加工、动平衡、表面磨削,镀硬铬。

3、采用蜗轮蜗杆调节机构,印刷辊可调整距离为 0-12mm,调整时不影响齿轮 啮合,保证传动精度。

金属网纹辊

1、网纹辊外径为¢178mm

2、网纹辊专用钢管制造,经过调质、动平衡校正,经磨削、抛光、压网点、镀 硬铬,运转寿命长,耐磨耗及腐蚀,转墨和控墨性佳。

3、气压式网纹辊自动升降装置。

4、蜂窝网目数: 200 220 250 280 线/英寸,可任选用。

橡胶辊

1、匀墨胶辊外径为¢178mm

2、胶辊由河北生产,采用优质无缝钢管精制加工,调质及动平衡校正。

3、匀墨采用“ 万鑫” 静音马达, 配合超越离合器和自动空转装置。

4、橡胶采用优质丁晴橡胶,耐磨损、防腐蚀,并经过精密数控磨床加工成型, 证辊的中高和精度,并经动平衡机校正。

5、采用蜗轮蜗杆间隙微调,上墨均匀,调整并自锁。不使用必须分离,以延长


 

胶辊使用寿命。

过桥送纸辊

1 、下送纸辊外径为¢ 156mm,上送纸辊外径为¢99mm ,送纸导送轮¢ 136mm 采用手动调式,操作简便、快捷。

2、送纸辊采用蜗轮蜗杆式调节机构,可调整间隙为 0-12mm

3、手调式快速间隙调整自锁装置,快捷、可靠。

供墨系统

1、气动隔膜泵,操作简单,维护方便,供墨稳定。

2、气动上墨。

3、滤网过滤杂质,保证印刷质量。

4、配制方便易观,节省油墨,降低成本消耗。

5、循环清洗管路、墨辊,操作清洗方便。

相位调整机构

1、印刷模切采用微电脑系统, 360°相位调整。(不管是运转或停止状态情况下 均可应用)

2、手动调整横向位置,调整位置共 10mm。(限印刷部)

印刷相位固定装置

1、气缸式刹车机构。

2、当机台分离或调整相位时,刹车机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定 点。


电气及传动系统

主电机

1、主电机使用“东力 5kw-6 极变频控制电机,运转平稳,具有震动低、噪  音低等优点。变频控制器为“江苏罗宾康 ”变频器,低速额定转矩输出,超静音 稳定运行。

2、相位电机为“浙江 DH ”电机,匀墨电机为“万鑫”370W  马达电机,此电机 具有低静音、功率平稳等优点。

电气组件

1、各机组采用独立式电控单元,安全、可靠。

2、继电器、指示灯、按钮、接触器,采用“CHNT”浙江正泰原厂电器,保证 真品,均保证符合标准(GB14048.4)。

3、电磁阀及气缸为著名气动元件,反应灵活、稳定耐用。

轴承部分

整机所有轴承均为“万向”通用轴承,产品精度为 P6 P5 P4 级,振动等级为 Z1 组以上的静音轴承。

主传动齿轮

1、高精度直齿传动, 齿轮采用铣齿剃齿(精度 9 ),加工而成,使传动齿轮强 度高、耐磨性好、传动工作平稳。

2、轴与齿轮连接采用涨紧连接套,无键连接,大扭矩使用时不会有间隙,安装 及维修更方便,长期传动精度高,保证印刷套准。

3.  润滑采用齿轮油泵自动式喷淋润滑系统,确保传动精度寿命。 主要技术参数

 

最高机械速度(rpm)

60/

最大进纸尺寸(mm)

2800×1600

最大印刷尺寸(mm)

2700×1600

最小进纸高度(mm)

400×500

纸板加工精度(mm

印刷套色精度±0.5/色   开槽精度±1

标准印版厚度(mm)

4mm

最小开槽开距(mm)

210x80x210x80

主电机功率(KW)

5kw-6   

保修期限

机器保修期 12 个月。但由于需方人为因素或没有正常保养及正常损耗件除外。 客户自备部分

1.  压缩空气管道、压缩机。

2.  电源、电线接至操作柜及线路管道。

3.  水源、送水管道。

4.  水、电、气地基平面安装土建工程。

5.  设备用机油、润滑油、液压油、润滑脂及高温润滑脂。


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