送纸部
1、槽钢焊接工作台， 台面厚 3mm 耐磨损，3 档推纸器送纸，送纸最大 1600mm， 双进纸挡板。
印刷配置
机组分合
1、按钮开关电动控制机台分离和组合，并附有自动报警装置，行进间持续响铃 警示，确保作业人员安全。
2、气压式联锁装置，锁定牢固、方便准确。
3、分体传动轴装有过载保护装置，防止损坏其它部件。
印刷版辊
1、含印刷版外径￠ 530mm(含版)。
2、采用 45#优质钢，经调质，车加工等，轴向与周向基准刻线，表面镀硬铬。
3、动平衡校正，运转平稳，适应高速运转。
4、微电脑高精度印刷辊筒正反 360°调整。运行停止均可调整。
5、印刷辊轴可手动调节，最大移动量为 10mm。
压印辊
1、采用优质 16mm 厚无缝管精制加工，动平衡校正，运转平稳，外径 156mm。
2、调质、加工、动平衡、表面磨削，镀硬铬。
3、采用蜗轮蜗杆调节机构，印刷辊可调整距离为 0-12mm，调整时不影响齿轮 啮合，保证传动精度。
金属网纹辊
1、网纹辊外径为￠178mm。
2、网纹辊专用钢管制造，经过调质、动平衡校正，经磨削、抛光、压网点、镀 硬铬，运转寿命长，耐磨耗及腐蚀，转墨和控墨性佳。
3、气压式网纹辊自动升降装置。
4、蜂窝网目数： 200 、220 、250 、280 线/英寸，可任选用。
橡胶辊
1、匀墨胶辊外径为￠178mm。
2、胶辊由河北生产，采用优质无缝钢管精制加工，调质及动平衡校正。
3、匀墨采用“ 万鑫” 静音马达， 配合超越离合器和自动空转装置。
4、橡胶采用优质丁晴橡胶，耐磨损、防腐蚀，并经过精密数控磨床加工成型， 保 证辊的中高和精度，并经动平衡机校正。
5、采用蜗轮蜗杆间隙微调，上墨均匀，调整并自锁。不使用必须分离，以延长
胶辊使用寿命。
过桥送纸辊
1 、下送纸辊外径为￠ 156mm，上送纸辊外径为￠99mm ，送纸导送轮￠ 136mm 采用手动调式，操作简便、快捷。
2、送纸辊采用蜗轮蜗杆式调节机构，可调整间隙为 0-12mm。
3、手调式快速间隙调整自锁装置，快捷、可靠。
供墨系统
1、气动隔膜泵，操作简单，维护方便，供墨稳定。
2、气动上墨。
3、滤网过滤杂质，保证印刷质量。
4、配制方便易观，节省油墨，降低成本消耗。
5、循环清洗管路、墨辊，操作清洗方便。
相位调整机构
1、印刷模切采用微电脑系统， 360°相位调整。（不管是运转或停止状态情况下 均可应用）
2、手动调整横向位置，调整位置共 10mm。（限印刷部）
印刷相位固定装置
1、气缸式刹车机构。
2、当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定 点。
电气及传动系统
主电机
1、主电机使用“东力 ”5kw-6 极变频控制电机，运转平稳，具有震动低、噪 音低等优点。变频控制器为“江苏罗宾康 ”变频器，低速额定转矩输出，超静音 稳定运行。
2、相位电机为“浙江 DH ”电机，匀墨电机为“万鑫”370W 马达电机，此电机 具有低静音、功率平稳等优点。
电气组件
1、各机组采用独立式电控单元，安全、可靠。
2、继电器、指示灯、按钮、接触器，采用“CHNT”浙江正泰原厂电器，保证 真品，均保证符合标准（GB14048.4）。
3、电磁阀及气缸为著名气动元件，反应灵活、稳定耐用。
轴承部分
整机所有轴承均为“万向”通用轴承，产品精度为 P6 、P5 、P4 级，振动等级为 Z1 组以上的静音轴承。
主传动齿轮
1、高精度直齿传动， 齿轮采用铣齿剃齿（精度 9 级），加工而成，使传动齿轮强 度高、耐磨性好、传动工作平稳。
2、轴与齿轮连接采用涨紧连接套，无键连接，大扭矩使用时不会有间隙，安装 及维修更方便，长期传动精度高，保证印刷套准。
3. 润滑采用齿轮油泵自动式喷淋润滑系统，确保传动精度寿命。 主要技术参数
最高机械速度(rpm) | 60/分 |
最大进纸尺寸(mm) | 2800×1600 |
最大印刷尺寸(mm) | 2700×1600 |
最小进纸高度(mm) | 400×500 |
纸板加工精度（mm） | 印刷套色精度±0.5/色 开槽精度±1 |
标准印版厚度(mm) | 4mm |
最小开槽开距(mm) | 210x80x210x80 |
主电机功率(KW) | 5kw-6 极 |
保修期限
机器保修期 12 个月。但由于需方人为因素或没有正常保养及正常损耗件除外。 客户自备部分
1. 压缩空气管道、压缩机。
2. 电源、电线接至操作柜及线路管道。
3. 水源、送水管道。
4. 水、电、气地基平面安装土建工程。
5. 设备用机油、润滑油、液压油、润滑脂及高温润滑脂。
